Не продаём робота — считаем, где он заработает. Выезд инженера на производство, хронометраж операций, расчёт окупаемости по каждому участку. Если робот не выгоден — скажем прямо.
70% запросов на роботизацию начинаются с фразы «хотим робота». Но робот — это инструмент. Без диагностики участка вы рискуете:
Участок, который кажется узким местом, на деле даёт 8% загрузки. А реальное бутылочное горлышко — на соседнем участке.
Кобот там, где нужен промышленный. Грузоподъёмность 10 кг там, где деталь весит 14. Результат — простой и доработки.
Робот есть, а подача деталей — ручная. Оператор по-прежнему стоит рядом и кормит ячейку руками. Экономия — ноль.
Без расчёта реального такта и загрузки окупаемость получается оптимистичной. На практике — робот простаивает 40% смены из-за переналадок.
Делаем не «презентацию робота», а экономическое обоснование — с цифрами, которые можно показать директору, финансисту и главному инженеру.
Аудит отвечает на три вопроса: «Где ставить?», «Что ставить?» и «Когда окупится?»
Полный аудит — 3-5 дней на площадке + 10-14 дней на отчёт. Экспресс-аудит одного участка — вдвое быстрее.
Инженер приезжает на производство. Хронометраж операций, замер тактов, фиксация узких мест. Снимаем размеры деталей, фотографируем рабочие зоны, считаем расстояния подачи.
Раскладываем каждую операцию: время цикла, загрузка оператора, повторяемость, сложность, вес деталей. По каждой операции — оценка: робот, кобот или ручной труд эффективнее.
По каждому участку, где робот целесообразен: расчёт срока окупаемости, экономия в год, предложение конкретных моделей (Regal, Dobot, Kemppi). 3D-компоновка ячейки с размерами.
Презентация для руководства с цифрами. Приоритизация участков: что роботизировать первым, что — вторым, а что пока не трогать. План-график и бюджет по этапам.
Аудит выявляет зоны для двух типов решений: промышленные роботы (высокая скорость, ограждение) и коботы (работа рядом с человеком).
MIG/MAG, TIG, лазерная. Серийные детали с повторяющимися швами. Робот — при серии от 50 шт/мес. Кобот — мелкие серии, частая перенастройка.
Укладка мешков, коробов, канистр на паллеты. Кобот Dobot CR20 — до 20 кг, без ограждения. Промробот Regal — от 20 кг, тяжёлая тара.
Тендинг токарных, фрезерных, шлифовальных станков. Кобот снимает/ставит заготовку, пока оператор контролирует качество. Экономия: 1 оператор на 3–4 станка.
Порошковая, жидкая, грунтовка. Робот обеспечивает равномерное покрытие, экономию ЛКМ до 30%, работу без средств защиты. Окупаемость — от 10 месяцев.
Автомобильные узлы, электроника, сборка корпусов. Кобот Dobot с дозатором — точность нанесения ±0.1 мм, повторяемость 100%.
Между конвейерами, в/из тары, сортировка по типоразмеру. Кобот — если рядом люди, промробот — если нужна скорость >30 циклов/мин.
| Задача | Промышленный робот | Кобот | Типовая окупаемость | Мин. серия |
|---|---|---|---|---|
| Сварка MIG/MAG | ● Основной | ◐ Мелкие серии | 8–14 мес | 50 шт/мес |
| Сварка TIG | ● Основной | ◐ Тонкие детали | 10–16 мес | 30 шт/мес |
| Паллетирование до 20 кг | ○ | ● Основной | 6–10 мес | 100 шт/смена |
| Паллетирование >20 кг | ● Основной | ○ | 8–12 мес | 80 шт/смена |
| Загрузка станков | ◐ Тяжёлые | ● Основной | 10–14 мес | 2 смены |
| Окраска | ● Основной | ○ | 10–18 мес | 20 шт/смена |
| Нанесение герметика | ○ | ● Основной | 8–12 мес | 50 шт/смена |
| Перекладка/сортировка | ● Высокоскоростная | ● Рядом с людьми | 6–10 мес | 200 шт/смена |
Три документа. Каждый — для своей аудитории: инженеры, финансисты, руководство.
«Качество. Такт. Независимость от людей. Прогнозируемая экономика.»
Повторяемость, меньше брака
Ритм выпуска без провалов
Оператор вместо сварщика-универсала
Предсказуемая экономика
Экспресс-аудит одного участка — 1–2 дня на площадке + 3–5 дней на отчёт. Полный аудит предприятия — 3–5 дней на площадке + 10–14 дней на отчёт с расчётами окупаемости и 3D-компоновками.
Экспресс-аудит одного участка — от 150 000 ₽. Полный аудит производства — от 350 000 ₽. При заключении договора на роботизацию стоимость аудита вычитается из суммы контракта. Вы не платите дважды.
Скажем прямо. Примерно в 15% случаев аудит выявляет, что роботизация участка экономически нецелесообразна (малая серия, слишком разнородные детали, ограничения по площади). В таких случаях предлагаем альтернативы: оптимизацию оснастки, частичную автоматизацию, или откладываем до роста серии.
Кобот — когда оператор работает рядом, нет места для ограждения, нужна быстрая перенастройка, детали до 20 кг. Промышленный робот — высокая скорость, грузоподъёмность >20 кг, агрессивная среда, длинные серии. Аудит определяет это точно.
Да, от Калининграда до Владивостока. 400+ предприятий в нашем портфеле — это десятки регионов. Командировочные расходы включены в стоимость аудита.